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高铬多元复合锤头简介 破碎机锤头,又叫锤式破碎机锤头,是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,终破碎成合适的物料粒度。破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,破碎机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。目前市场上的锤头在使用过程中存在易开裂,使用寿命短耗能大等问题。 技术实现要素: 本发明的目的是为了克服现有技术中锤头在使用过程中存在易开裂,使用寿命短耗能大等问题,提供一种高铬多元复合锤头及其制备方法,能够有效的提高锤头的强度和使用寿命,同时减少生产过程的能耗。本发明提供一种高铬多元复合锤头,其特征在于:各化学成分按重量百分比为:c1.0~2.0%、cr15.0~30.0%、v0.1~0.2%、si0.4~0.6%、ti0.2~0.3%、ni0.2~0.3%、n0.1~0.2%、mo0.5~1.0%、re0.02~0.03%、er0.02~0.03%、s≤0.06%、p≤0.06%,其余为fe和不可避免的杂质;晶相组织为碳化物+珠光体。c:碳在铸铁中是影响硬度、耐磨性能和硬度的关键因素。随着含碳量的增加,铸铁组织中碳化物数量增加,铸铁硬度提高,韧性降低,尤其碳化物呈网状分布时,冲击韧性降低更为严重。降低碳含量也同时使铁水的流动性变差,又容易使磨球内部产生缩孔和缩松,使磨球出现铸造缺陷而已破碎。因此,含碳量多高多低都不易,选取1.8~2.5%。cr:铬是碳化物形成元素,反石墨化效果十分明显,含铬碳化物稳定性好,可保证经过热处理的磨球仍有较高的硬度和耐磨性,但铬含量过高会增加熔炼难度,同时增加成本,并且磨球在使用过程中易破碎,选取1.5~2.5%。mo:具有高温强度好、硬度高、密度大、抗腐蚀能力强、热膨胀系数小、良好的导电和导热等特性。钼的纯金属是银白色,非常坚硬。把少量钼加到钢之中,可增加钢的硬度。mn:锰是碳化物形成元素,能够减少杂质硫的有害作用,溶于铁素体重可以提高强度和硬度,选取0.8~1.2%。si:硅是促进石墨化的元素,能够影响碳化物的稳定性,在铸铁中加入适量的硅,有固溶强化作用,还可以改善铁水的流动性;但硅含量过高时,会是碳化物随着热处理而转变成石墨,从而降低磨球的硬度和耐磨性,选取0.4~0.6%。ti:钛的主要作用是强化基体细化组织,对提高合金的抗磨性和韧性起积极作用,同时具有良好的脱氧作用,对改善铸态碳化物形态有着重要的有益作用,选取0.2~0.3%。ni:镍不形成任何形式的碳化物,无限固溶于奥氏体中,扩大奥氏体相区,降低临界转变速度,是稳定奥氏体的主要合金元素,可以珠光体的形成,选取0.2~0.3%。re:稀土元素作为变质剂对铁水进行变质处理,可以细化晶粒,减少碳化物在晶置上的分布,使之由连续网状分布变为孤立的条状分布,从而使冲击韧性提高,降低铸铁磨球在使用过程中的破碎率,选取0.02~0.03%。珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的,铁素体与渗碳体片层相间的组织,珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强韧性较好,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好。将珠光体与碳化物形成海海结构,能够有效的提高耐磨球的硬度与韧性。本发明提供一种高铬多元复合锤头,作为优选方式,
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