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一般意义上的粉煤灰是指燃煤电厂火力发电,所使用的煤燃烧后,用湿法将烟气中的杂质收集起来的一种物质,由于其含水量高,运输其及不方便,长期堆放,会污染环境,其综合利用价值也很低。使用粉煤灰烘干机对粉煤灰物料进行烘干处理,开发粉煤灰的综合利用价值有利于保护环境。考虑到粉煤灰烘干机除尘和干灰输送技术的逐渐成熟,对粉煤灰进行烘干处理,再进行收集运输,并开发它的附加值已成大势所趋。
传统的烘干机设备几乎全部采用斜溜管喂料。由于炉温高、负荷变化大,溜管受热烟气的冲刷、氧化作用,变形损坏现象十分严重,而更换又相当麻烦。更为严重是烧弯变形的溜管往往撬动炉顶或粉煤灰烘干机挡火密封圈,导致漏风漏料,会大幅度降低烘干设备的热效率和使用寿命。无论溜管采用钢管还是采用铸铁管,都不能很好地解决其使用寿命短的问题。为了提升粉煤灰烘干机的生产效率,可将斜溜管改为“ 直管+下槽板”形式其上段为直管式,将直管砌入炉墙,以避开高温氧化和热烟气的冲刷;下段为斜糟板,衔接由直管落下的物料,然后沿斜面将物 料溜进粉煤灰烘干机。斜槽板采用耐火铸铁板制作,下面由砌起的耐火砖托住。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证粉煤灰烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定,使烘干后的物料的水分一致,使热风炉等负荷供热,从而提高粉煤灰烘干机及电收尘器的使用寿命;另一方面,还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用“ 提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“ 胶带机+双翻板卸料阀”方式。
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