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罗茨风机出现故障：电机拉不动，皮带打滑，压力过高怎么办
好多用户出现这种情况，如果只是换了皮带轮或齿轮端轴承未进行大修，出现上述情况，你要从#简单的着手，清理风机进口消声器与机体内积垢。如果在检修的同时不进行清理，装配时大锤的敲击使积垢发生松动，运行时积垢脱落卡在风机叶轮之间。（检修期间测量好各部间隙很重要，要多测几点）
再就是转子的轴向间隙调整的不对。有的罗茨风机轴向有用于定位的轴承（该轴承不承受风机转子的径向力），这样的风机轴向间隙比较好调。有的罗茨风机轴承没有专门的定位轴承，其轴向要靠主轴承处的轴承压盖来控制（加减压盖处的调整垫片），在调整时在对风机转子施加轴向力的同时测量转子与侧壁的间隙，我的经验此时要保证转子与墙板有25~35道的间隙，转子的轴向窜动（打表）在10~15道。转子间间隙一般通过同步齿轮比较好调。要注意罗茨风机的日常巡检，罗茨风机很皮实的，巡检到位换油及时，一般不会出毛病的。觉得有异常要及时处理不要等风机彻底损坏时再维修，那时修起来相当费劲。另外解体前有条件要把原始数据先测一遍，做到有据可查，可以分析维修后出现的一些问题。