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防止涂装流水线设备缩孔的方法
我们在平时在使用涂装流水线设备过程中,难免会遇到这样那样的问题,今天我们聊聊涂装流水线设备产生缩孔的问题,如果我们生产出来的产品表面有缩孔现象,作为涂装流水线设备厂家不但影响产品的质量,还会让我们的信誉受损,那么如何防止涂装流水线设备缩孔现象的发生呢?以下四点可以解决:
#、彻底清洗设备,更换涂料品种时,如果设备清洗不彻底,就会造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。
第二、调整烘干温度和时间,由于表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,我们在表面处理时一定要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
第三、做好被涂物表面的整洁度,由于大意如果被涂物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层就很容易产生缩孔,前处理的整洁度非常重要。
第四、被涂物表面的平整度,在涂装过程中持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法:将被涂物预热再进行涂装,避免出现空气膨胀顶破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂,它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
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