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双组分环氧底漆
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主营产品/服务:热收缩套(带),防水端帽,补伤棒(片)
更新时间: 2013年11月12日 浏览次数:1840
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环氧底漆/环氧涂料/双组分环氧树脂/管道防腐环氧底漆/管道防腐环氧涂料
联系电话:崔经理 13355157856 QQ 2201982895
1.产品结构描述:
无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力,优异的化学稳定性和机械性能。
2.性能特点
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能,还能够起到良好的涂层屏蔽作用,具有良好的防腐作用。
无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低,固化后涂层具有良好防腐性能,硬度韧性和密实性。并有相对较合适的使用期和固化时间。
该涂料除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性,在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发,一次成膜度可达200μm以上,无针孔弊病。节省能源,保护环境。
3.产品应用范围
无溶剂环氧涂料具有强度大,固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。目前广泛应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。
4.HY无溶剂环氧高强涂料性能指标
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1 附着力 级 ≤2 GB/T1720
2 柔韧性 ㎜ ≤1 GB/T1731
3 冲击 J ≥4.9 GB/T1732
4 硬度 ≥0.60 GB/T1730
5 表干 h ≤2 GB/T1728
6 实干 H ≤16 GB/T1728
7 细度 μm ≤80 GB/T1724
8 外观 各色、平整光滑 GB/T1729
9 固体含量 % ≥95 GB/T1725
10 耐沸水 24h 通过 SY/T0447附录E
11 耐化学浸泡 10%H2SO4 72h 无变化 GB/T1763
10%NaOH 72h 无变化
3%NaCl 72h 无变化
12 附着力 级 ≤2 SY/T0315附录B
13 阴极剥离 ㎜ ≤10 SY/T0315附录C
14 冲击强度 J ≥12 Q/CD151
15 抗弯曲 3.0º 涂层无变化 Q/CD151
16 涂层剪切强度 Mpa ≥15 SY/T0041
17 击穿电压强度 MV/m ≥25 GB/T1408
18 体积电阻率 Ω.m ≥1×1012 GB/T1410
5.涂层施工:
表面处理:按GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定进行表面处理并达到Sa2.5级,清除钢管表面灰尘。
涂料的配制:TL—3无溶剂环氧高强涂料是双组份涂料,由A、B组份配制而成,使用时应把各组份搅拌均匀,然后按比例(A:B=100:20—25调配比例可根据具体施工环境温度而做调整)。进行混配搅匀,在规定时间内涂刷完。施工中可以刷涂,可以辊涂、可使刮涂、双组分无气喷涂机进行施工。除锈后的钢管表面锚纹深度宜在50-70μm之间。
6.涂层检验:
对防腐层应进行外观、厚度、漏点和粘接力体验。外观应呈平整光滑的漆膜状。厚度采用无损测厚仪测量。漏电检查采用电火花针孔检仪以2000V的捡漏电压进行检查。对于厚度,漏电检查不合格应予以补涂。粘接力检验按环氧煤沥青涂料标准规定进行。

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