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一、纯水处理设备 /www.xascl.net/的环境和安装
1、水的温度应不低于1℃,不高于100℃。
2、设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于1:1000。
3、配套阀门安装前应认真检查,防止内部泄漏。
4、罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀,防止水倒流入机。
二、设备的调试与运行
1、检查配套设备,罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。
2、设备投入运行前应##行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30-60分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫,这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至,大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。
3、 设备投入运行后,滤料有一个活化的过程,经8-12小时后,过滤精度会逐步有所提高。
三、设备的清洗
1、擦洗空气应不含油污及其它杂质。
2、当设备运行一段时间后,出水水质下降或过滤阻力过大(压差大于0.08MPa)就应当进行清洗,用户可根据具体情况确定。
3、设备主要的清洗方法为反洗,反洗的方式为气水联合反洗,根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别,一般为20-60分钟左右,总的原则是观察反洗出水,当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。
4、设备经过反洗可获得良好的清洗效果,一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时,可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后,保持设备满水状态(滤层保持疏松状态)。
四、纯水处理设备注意事项
1、设备出厂前,已对设备的滤层进行了调整,用户一般不需要在自行调整。
2、设备在长期运行中,在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物,造成设备运行阻力显著增大,过滤精度降低,出力减少,可用2%NaOH溶液浸泡24小时。
3、设备停运期间应满水储存。
4、设备#大工作压力应不大于0.6MP。
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