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操车系统概述:
操车系统分立井操车系统和斜井操车系统两种,分别应用于立井或斜井的井口或井底车场,进行操车作业。操车系统为机电液一体化的综合控制系统,由推车机、抱轨式阻车器、摇台(立井用)、安全门(立井用)、集控液压系统、电控操作台等部分组成。所有设备均为电液动力控制,采用双机双泵的双动力源集中控制液压站提供动力,并通过PLC集中控制操作台实现集中控制,极大地提高了井口操车系统的自动化水平。
相对于旧式的井口操车系统,机电液一体化操车系统不仅安装基础浅、施工成本低,而且可较好的实现推爪进罐,方便的执行推车、卸车、限位、调运矿车等功能,操车工艺#,工作效率极高。同时,操车系统所有的组成部件在电控方面实现了安全闭锁,故障率极低,运行非常可靠。
基于上述产品性能优势,自本产品推入市场以来,已成为新井建设或旧井口改造的必选设备,广泛的应用于煤矿和其它非煤矿山。根据使用工况的不同,本产品可设计为防爆结构或非防爆结构。
井口操车系统
组成及配置:
斜井操车系统各功能部件的布置原则为:每股道设置一台推车机、两台抱轨式阻车器,一套集控液压系统、一套电控操作台。如井口需安设操车设备的轨道为双股道,则应共设置两台推车机,四台抱轨式阻车器,一套集控液压系统、一套电控操作台,即液压及电控控制系统应对两股道的操车设备实现集中控制。
立井操车系统各功能部件的布置原则为:每股道设置一台推车机,两台抱轨式阻车器,一套摇台,一套单轨安全门、一套集控液压系统、一套电控操作台。如井口为双股道,采用双罐笼提升,则应共设置两台推车机,四台抱轨式阻车器,两套摇台,一套双轨安全门、一套集控液压系统、一套电控操作台,即液压及电控控制系统应对两股道的操车设备实现集中控制。
推车机分销齿式推车机、链式推车机、绳式推车机三种,根据用户的实际工况来选择合适的一种,均采用大扭矩液压马达直接驱动。
摇台、阻车器执行元件为油缸,采用集中控制,并实现机械闭锁。
安全门动力采用液压马达,这样使安全门既符合了《煤矿安全规程》的“信号发出后,不能人为打开安全门”的规定,又确保了安全门运动速度可调。
液压系统为完全独立的双路液压泵站,一路工作,另一路备用。主要元件采用进口件,液压系统设置压力、温度、液位、油脏保护和卸荷功能,保证系统长期稳定工作。
电控系统的所有传感器无触点化,不仅提高了系统可靠性,而且具有防腐蚀、防水、防震等优点,可以在恶劣的环境中工作。
电控采用高可靠性的进口PLC控制,井下环境中所有电路接入隔爆箱,可靠无故障,可#的监测操车设备各组成部件的运行状态,同时接受操作人员的控制信号,控制各操车设备安全有序运行。
立井操车系统设备组成明细
下表给出了在单罐笼提升和双罐笼提升两种情况下,井口和井底车场所用销齿操车设备的组成明细:
类别
序号
名称
型号
部件数量
(单罐笼时)
部件数量
(双罐笼时)
技术规格
井上
机械
部分
1
井口销齿推车机
CXC6
1台
2台
根据工艺需要
2
井口阻车器
ZC6
2台
4台
矿车载重1、1.5、3
3
井口摇台
YC6
1台
2台
摇臂长800、1000、1500
4
井口安全门
MC6
1套
1套
根据现场设计
5
轨道及支承
GC6
1套
2套
操车装置配套
井上
机械
部分
6
井底销齿推车机
CXC6
1台
2台
根据工艺需要
7
井底阻车器
ZC6
2台
4台
矿车载重1、1.5、3
8
井底摇台
YC6
1套
2套
摇臂长2000、2500、3000
9
井底安全门
MC
1套
1套
根据现场设计
10
轨道及支承
GC
1套
2套
操车装置配套
控制
系统
11
集控液压站
YKC2000
2套
2套
电机功率7.5、11、15
12
电控操作台
DKX2000
2套
2套
380V、660V
信号
13
信号装置
TXC2000
1套
1套
操车电控配套
备注:对于双罐笼提升的井口房和井底马头门车场,进出车侧摇台水平布置,出车不能自溜滑行,每股道出车侧需设置
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