上海蕲黄节能环保设备有限公司

定型机余热回收设备是我公司工程技术人员针对定型机的特殊工况，精心开发的新一代改进型产品。从热定型机排出的废热气体中回收热能再返入定型机烘箱内实现节能之目的。
热管的选用。热管内部热阻与热管内径成反比（R=1/алdl）,由此可知热管内径越大，其热阻越小热管的传热效果越好。目前市场上运行的定型机余热回收装置多数采用φ18的热管，其内径只有12mm。我司产品采用φ20mm内径15mm的热管，热阻较同类产品降低了20%。且热管工作液采用低温配方，有效解决了热管启动温度过高的问题。通过热管规格和工作液的改进，余热回收装置的排烟温度和进气温度温差可控制在30℃以内，整体上提高了装置的换热效率。 2、装置内部吸热侧与放热侧的有效隔离。我司产品内部隔离采用双层夹扣设计，有效解决了吸热侧和放热侧串风的现象，同时加固了设备的内部结构。目前市场上的产品多数采用单层夹扣，串风现象严重，明显降低了节能效益，其新风侧的温度指示难以反映实际补风效果。 3、模块化设计。目前市场上运行的定型机余热回收利用设备多数难以维护，热管与换热器壳体及中间隔板焊接成一个整体无法拆卸，当设备内的热管失效或油污堵塞时无法进行更换和清理。我司产品针对性地将设备内部的热管设计成模块化抽屉式结构，模块由夹固在抽屉内的“热管组”构成，每台换热器由多个抽屉组合而成。所有模块统一尺寸，互换性强。开启换热器侧板后，抽出热管组即可进行便捷地清理维护。 4、装置与定型机顶板的固定采用法兰连接。在法兰与定型机顶板之间安置密封垫，针对部分定型机顶板较薄容易变形的情况，可另配安装底座，如此设计可以彻底解决装置与定型机顶板之间的密封问题。市场上同类产品安装时直接安放在定型机顶板上，与顶板之间没有固定连接，且密封粗糙简陋，设备运行后经常有漏风、漏油现象。 5、外壳的新颖设计。装置的外壳设计简洁新颖、多层烤漆、美观防腐，其拆装结构及保温设计均充分借鉴了定型机烘箱的设计理念。