中山博通机械设备有限公司

本公司主要生产各类照明灯饰生产设备： LED球泡灯，射灯，光管老化线、节能灯老化线、U型灯管老化线、H型灯管老化线、U型灯管泥胶烘干线、LED驱动器老化线、电子镇流器老化线、电子变压器老化线、T4T5T8支架老化线、LED老化线、LED装配线、插件线、装配线、浸锡炉、切脚机、灯管磨丝机、灯头打钉机、打胶机等。电子电器自动化生产线：各类PVC流水线、各类电子电器装配线，组装线，输送机，链板式输送机、网带输送机，手推式、链传动式插件线，链板线，滚道线，悬挂线，倍速链式组装线，环型小台车组装线等。
一、设备项目： LED天花灯老化线
二、规格参数： L12000×W1650×H750（mm）
三、数 量：1条
四、设备结构：环型链条输送、小台车式老练、变频调速
五、功能特点：本设备专用于LED节能灯成品的检测老练，通过对LED节能灯的高压、常压、低压、冲击漫游、高温等电压区的老练。电压调节范围宽，特殊情况下可老化110V、12V的LED节能灯。使用整灯老练其特点直观、操作方便，适合不同品种与各种功率的LED节能灯。动力系统采用变频调速系统，操作简单。
六、选材及制作：
1. 动力：采用台湾品牌0.75KW的齿轮调速电机，比速为1：7.5；WPA100型1：30的减速机，合资1HP变频器，变频无级调速，线速度0—4M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用50×40矩形钢管焊接制作；机身采用130×23老化线专用铝合金型材；机头机尾封板用1.2mm冷板弯轧成型，支脚配镀锌可调脚杯，机身2米一段。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的8分双节距双孔链条。
4. 老化小台车：采用1.2冷板弯扎成型，规格：438×550×60（mm）；LED筒灯老化小台车面板采用4mm电木板；每块板上装有16套2位音箱线夹，每块板上可同时老化16套带外线LED筒灯。LED节能灯老化小台车面板采用1.5mm冷板弯折成型，每块面板装有25支E27五爪灯座，及每块小台车可同时老化25支节能灯；每套小台车安装零、火线导电铜刷各一路，断路开关一套；全线共约46套老化小台车（实际数量以安装数量为准）。
5. 老化规则：全线共配2种规格小台车，及LED天花灯和LED节能灯老化小台车，全线配23套LED天花灯老化小台车，及可同时老化368套带线LED天花灯；配23套LED节能灯老化小台车，及可同时老化575支LED节能灯。根据不同老化时间老化出不同产量。
6. 高温区：全线共配4米高温房，内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维；房内设不锈钢带翅片加热管，炉体每两米一段，全线共设两段，每段上设1台立式0.37KW风机，配外径160mm离心式风叶。有效对加热管吹风散热。温度自动恒温70℃，数字温控显示，继电器自动控制，分两段自动控制。
7. 挡光护罩：在线体面上四侧各设挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成。有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。操作区及高温区除外
8. 导电系统：在老化小车下沿线体架每侧配装有两路（零、火线）导电槽，双边沿线布置。
9. 检测节拍电路：任设一区为节拍控制区。采用PLC控制冲击时间，时间可调。
10. 检测老练漫游区：任设一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，180—220—250不断变化，时间采用PLC控制，时间可调 。
11. 全线功率：10KVA 4个调压器，全线两边共设6个电压区， 160V、180V、220V、240V、（具体分布按甲方要求而定）。另配一台10KVA交流变压器，输出交流110V、12V电压。操作时通过转换开关转换220V或110V、12V电压。
12. 电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个电器控制系统采用PLC控制，调压器4个，变压器1台，采用1个配电控柜安装。
13. 机体颜色：机架机身采用电脑白色喷塑，铝合金为原色。