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1.冷喂料挤出机:*预热胶料,自带销钉螺杆与分段控温,挤出尺寸稳定、次品率低,适配全自动连续生产线;
2.热喂料挤出机:需搭配开炼机预热胶料,多用于轮胎胎面粗挤出,现已逐步淘汰;
3.滤胶挤出机:前端加装滤网,过滤胶内杂质,适用于密封件、食品级橡胶生产;
4.真空排气挤出机:内置真空脱气结构,消除成品气泡,保证胶料表面光滑。
二、主流型号参数对照
型号 螺杆直径 主电机功率 产能(kg/h) 适用场景
XJ-65 65mm 11kw 80–150 小型胶条、电缆小样、实验室
XJ-85 85mm 18.5kw 180–320 汽车密封条、小型胶管
XJ-120 120mm 30kw 350–600 门窗密封条、电缆护套、胎侧
XJ-150 150mm 45kw 600–900 大口径胶管、整幅胎面、胶板
XJ-200 200mm 75kw 1000–1600 大型轮胎厂、再生胶整条挤出线
三、核心结构组成
1.主机机身:铸钢机筒,双层水循环冷热控温(加热/冷却一体)
2.螺杆:氮化合金钢螺杆,耐磨耐腐蚀,分普通螺杆、销钉螺杆
3.喂料辊:双压料辊强制送料,防止打滑、断料
4.挤出机头:可快速更换,匹配不同产品(圆棒、管材、扁条、异形密封条)
5.驱动系统:变频电机+减速机,调速范围宽,挤出速度稳定
6.温控系统:分段独立温控(喂料段、塑化段、机头段),精度±1℃
7.电气控制柜:PLC变频控制,速度、温度、牵引同步联动
四、工作原理
1.常温胶料送入喂料辊,强制送入机筒;
2.螺杆旋转推送胶料向前,机筒加热+螺杆剪切使胶料充分塑化;
3.胶料在螺杆压力下通过定制机头,挤出固定截面形状;
4.挤出半成品经冷却水槽定型,牵引匀速输送,定长裁断收卷。
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