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grc水泥板的外墙施工方法
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更新时间: 2019年12月17日 浏览次数:416
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施工方法一:(有基层)

一、板材固定处理:

1、以厚度3mm以上(60mm*60mm)镀锌角铁或铁方管(60mm*25mm)做骨架,间隔40-60cm下一立柱(主龙骨),辅龙骨间距依据板面大小确定,但不能#过120mm。

2、调整龙骨,校正完毕后对主付龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。

3、固定硅酸钙板于龙骨上,建议板厚为8厚。

4、用台锯把板材切割成需要的尺寸(锯片需要用密齿120t,使用乌钢锯片效果更佳),并用手电钻提前钻好螺丝孔。

5、在水泥板与硅酸钙板接触面施胶,后用不锈钢自攻螺丝(螺丝规格:直径为6mm,长度3-4cm)把板材锁上。离板边2至2.5cm锁螺丝,螺丝与螺丝间距15至25cm板内中间部分螺丝与螺丝间距40至50cm。板与板之间的可留缝。铺设完毕,缝以耐候胶填实。

二、表面处理:

1、修补螺丝孔。修补表面的螺丝孔时,尽量使用切割水泥板的粉末,用纱钢筋筛选出细腻的粉末,加建筑107胶水,搅拌调和,#后进行铺孔。(也可用瓷砖填缝剂补孔)

2、待补孔地方干透以后,用砂纸轻轻打磨水泥板表面,除去板材表面污渍。刷涂表面保护产品,涂刷2-3遍。

施工方法二:(无基层)

一、板材固定处理:

1、以厚度3mm以上(60mm*60mm)镀锌角铁或铁方管(60mm*25mm)做骨架,间隔40-60cm下一立柱(主龙骨),付龙骨间距依据板面大小确定,但不能#过1200mm。

2、调整龙骨,校正完毕后对主辅龙骨连接点螺栓进行坚固或焊接。

3、用台锯把板材切割成需要的尺寸(锯片需要用密齿120t,使用乌钢锯片效果更佳),并用手电钻提前钻好螺丝孔。

4、在水泥板与龙骨接触面施胶,后用不锈钢自攻螺丝(螺丝规格:直径为6mm,长度3-4cm)把板材锁在龙骨上。离板边2至2.5cm锁螺丝,螺丝与螺丝间距15至25cm;板骨中间部分螺丝与螺丝间距40至50cm。板与板之间的可留缝。铺设完毕,缝以耐候胶填实。

二、表面处理:

1、修补螺丝孔,修补表面的螺丝孔时,尽量使用切割水泥板的粉末,用纱钢筛选出细腻的粉末,加建筑107胶水,搅拌调和,#后进行补孔。(也可用瓷砖填缝剂补孔)。

2、待补孔地方干透以后,用砂纸轻轻打磨水泥板表面,除去板材表面污渍。刷涂水泥板保护剂,涂刷2-3遍。

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