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在进行大型轴加工的时候,螺栓起到了一个重要作用,如果对其加工部位不仔细检查,在操作期间很容易使其螺栓松动,降低后期工作的进度,那该加工的时候遇到螺栓松动是什么原因引起的呢,接下来随小编一起来了解下吧,希望对在这方面有困扰的用户有所帮助。更多信息在/
1、螺栓上的螺纹损坏,这种情况有螺栓本身质量不达标,还有一种就是在使用过程中螺纹磨损,发现螺纹损坏的大型轴螺栓应该及时换螺栓。
2、大型轴加工螺栓在拧紧后,随着时间的推移,螺栓在工作一段时间后,有可能会出现松动的情况,这时候就需要人员定期对连接部位的螺栓进行检查,对松动的螺栓进行二次紧固。
3、部分螺栓在使用时需要加弹性垫片配合使用,如内六角螺栓、半圆头螺栓等。加垫片可以增加螺栓与铝型材连接部位的接触面积,防止松动。
4、在大型轴加工螺纹孔时,螺纹孔攻牙的深浅度不够,这也会导致铝型材螺栓拧不紧,在使用过程中螺栓松动较快。
5、大型轴的螺栓与配套使用的螺母不匹配,这也是导致该产品螺栓松动拧不紧的原因。在使用螺栓时应搭配相应的螺母,才能达到较好的紧固效果。
通过以上介绍,我们在进行大型轴加工的时候要先对其各部位零件检查,这样可以提前预防有问题的部位,对每个部位的螺栓用手试一下看是否存在松动,然后在进行下一步,这样可以提高我们的工作效率,在此小编提醒大家该加工的时候尽量让除工作人员以外的人进入,以防不小心受到伤害。
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