山东茂发防腐设备有限公司

　　刚接触衬胶设备的朋友们对于它的一些工艺不很了解，只知道当恶劣的环境下，会利用它的高防腐性能，完成必要的工作。一个良好的设备，除了在选材上多加注意以及技术提高之外，还离不开精良的工艺制作，该设备工艺制作流程如下：
　　一、胶浆配制
　　1、将胶浆胶片薄通20遍，出成约1-2mm厚的大片，再剪成小片，按照胶与汽油1:8的比例将衬好的胶浆小片溶于称好的汽油中，溶胀至少一天。
　　2、溶胀之后就是打浆，直至完全溶解。
　　3、停放约24小时后，将胶导入新桶中，底层残渣扔掉，每次使用前应搅匀。
　　4、所有存放衬胶设备胶浆的容器应干净且密封良好。
　　二、钢体的预处理
　　1、所有钢基体的待粘合面以喷砂法除锈。
　　2、喷砂后的表面要求除尘，并保持罐体表面干燥。
　　3、除尘后的喷砂表面，要求以溶剂汽油清洗，清洗后晾干备用。施工环境湿度不大于85%，温度10-30℃。喷砂后的衬胶设备，在4小时内完成底层胶浆的涂刷工作。
　　三、粘合剂的涂刷：
　　胶板及钢件都涂刷两遍粘合剂，涂完一遍后要求停放半小时后方能涂刷下一遍粘合剂。如罐体表面有小缺陷，可用填塞胶条，然后烙成圆滑过渡，保证陈立表面的光滑平滑。下一遍粘合剂涂完后须至少停放2-4小时方能开始衬胶工作。衬胶进行另一层搅拌衬贴时所有粘合面仍需涂刷两遍粘合剂。
　　四、下片
　　1、*先要进行质量检查。胶板表面出现隔离剂或线头等杂物时，应清理干净，有水时应用干布擦净晾干。
　　2、根据图纸或实物进行下片，接缝采用搭接形式，搭接宽度为15~20，要求倒边，倒边角度约30度。
　　3、在停放晾干过程中，应防止灰尘、油、水或机械杂物的污染。
　　五、贴合
　　1、将涂好胶浆的脚板用洁净的垫布卷起来，顺次放入衬胶设备或管道内。选取合适的部位将胶板铺平，注意防止胶板起褶或受拉变薄。
　　2、胶板的铺贴顺序应根据工作具体情况而定。
　　3、胶板铺贴后进行排气压实操作推荐采用热络法进行操作。
　　4、刚开始一层贴衬完毕后，经检查合格，涂刷两遍胶浆，涂刷方法同前，开始下一层的贴衬。
　　六、中间检查
　　设备表面衬贴完成后，一定要进行中间检查。检查的方式包括外观检查和电火花检验，尽量将前面工序留下的缺陷消灭在硫化前
　　七、检查与休整
　　对于可修的小缺陷进行修补，检查与修补参照相应的方法进行。
　　不少朋友觉得，衬胶设备工艺制作流程有些麻烦，但是它为什么它的防腐效果那么好，使用时间那么长呢？因为在整个工艺制作过程中包含了很多步骤，在制作该设备的时候都是按照流程一步步来的。因此生产该设备的时候除了谨记流程，还要做好它的检查，防止出现防腐性能下降等问题。
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