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外注式单体液压支柱是井下工作面使用较为普遍的一种液压支护设备。外注式单体液压支柱得以广泛使用，是因为它具有体积小，适应性强，支护可靠，初期投资少，使用与维修都很方便等优点。既可用于普通机械化采煤工作面的顶板支护，又可用于综采工作面的端头支护以及工作面各易冒落处的临时支护。
外注式单体液压支柱外注式单体液压支柱的结构
外注式单体液压支柱主要由顶盖组件、活柱、缸体、导向套、底座、限位圈、底座等零部件组成，其中顶盖组件中包括顶盖、铰盖、铰盖弹簧。
外注式单体液压支柱外注式单体液压支柱的工作原理
工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段：
(1)升柱阶段，将注液枪插入三用阀中，通过乳液泵站的工作压力(15～20MPa)工作介质(含M10乳化剂1%～2%乳化液)注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高。
(2)初撑阶段，当活柱升高H撑紧支护工作面后，拔出注液枪。此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力。
(3)承载阶段，随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷#过了额定工作阻力时，三用阀中的安全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩;当支柱承受的载荷低于工作阻力时，安全阀关闭，使支柱重新达到平衡。
(4)回柱阶段，打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。就这样，支柱前移，循环工作。
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