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虽然铝铸件的体积不大,但是它毕竟属于机器上常用的铸件,很多机器之所以使用它,一是为了节省成本,二是能够为机器带来良好的性能。但是在制作铸件的时候,有一些可能产生的缺陷我们一定要避免,这样做才能减少废品率,减少它的生产成本,从而减少机器出故障的几率。在制作过程中如何防止铸件变形?/
1、检验模型结构情况:在不影响铝铸件的几何尺寸和性能要求的情况下,放置拉筋和加强筋板,过渡处的圆角尺寸可以增大。一些细长比例较大的铸件,由于导轨热节较大,其他部位薄,容易发生挠度变形,针对这个问题,应采取反挠度,抵消铸件凝固时产生的挠度变形。重量较大、体积较大的铸件,可开设多个直浇道。
2、浇注系统设计:设计合理的制造模型,让金属液平稳快速进入铝铸件铸型内。
3、造型时填沙要均匀:每层加砂要均匀,防止个别部位紧实力不均匀造成泡沫型变形,不要过早的打箱。
4、浇注后:箱内保温时间充足,可适当调整铸件的化学元素成份。
注意:影响铝铸件变形的因素很多,我们要做的,是一定要知道,有哪些不好的因素可能会造成铸件变形,然后一定要想方设法避免它。除了避免这些对它不利的因素之外,更重要的是正确的使用。
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