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　　大家在对污水处理设备进行除磷工作的时候，可以根据污水的不同类型制定出不同的方案，接下来我们给大家介绍一下污水处理设备除磷的方法和步骤，大家参考一下。
　　一、试验部分
　　1.仪器和药剂
　　仪器：ESJ200-4电子天平，pHS-3C型pH计，UV-7504型紫外-可见分光光度计。
　　药剂：质量分数为10%的稀硫酸、抗坏血酸、磷酸二氢钾、酒石酸锑氧钾、氢氧化钠，均为分析纯。
　　实验废水：实验废水取自某机械加工制造车间因磷化、酸洗等工艺产生的废水。磷化、酸洗废水通常pH低并含有大量的PO43-。该含磷废水pH为3~4，CODCr486mg/L，PO43-112mg/L，Zn2+81mg/L，油类6mg/L，SS78mg/L。
　　2.测定方法
　　按照《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法》（GB/T11893—1989）测定水样中磷的含量。
　　3.工艺流程
　　该车间含磷废水采取化学—絮凝处理工艺。即通过投加过量的石灰，使Ca2+与磷酸盐反应生成Ca10（PO4）6（OH）2沉淀，在絮凝剂（聚丙烯酰胺PAM）作用下固液分离除去。试验表明，pH增加可有效提高对含磷废水的去除效果。当pH=11左右时，磷酸盐去除率可达90%以上。当pH=13左右可以达到除磷的效果。
　　二、问题分析与工艺改进
　　在处理过程中发现该废水由于进水所含PO43-的质量浓度偏高，#出了原设计要求，同时该设备投入使用时间较长，致使出水中的PO43-无法达标排放，另外处理过程中絮凝药剂投入量过多、污泥脱水率低、泥量大、活性炭吸附器填料更换频繁是较突出的问题，同时增加经济成本。就本研究涉及的工艺及流速而言，引起出水不达标原因有2个：
　　1.砂滤池和活性炭吸附器填料因长期使用，内部所含杂质较多，处理能力下降。
　　2.反应池中石灰的投加量不足。