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排水沥青路面,又称透水沥青路面,排水性沥青混凝土路面是一种新型的可渗透路面,一般情况下孔隙率可以达到20%。对于降落在路面上的雨水,可以通过孔隙排到路外,因此这基本上消除了轮胎減水和水滑的问题,从而可以有效地确保行车安全,同时孔隙的存在也能有效地降低噪音。排水性沥青混凝土路面具有良好的抗车辙、抗滑性能,同时能降低噪音,具有非常良好的环保效益和社会效益,因此在公路施工建设中广泛应用。
原材料及配合比设计
原材料
矿料。该工程中的粗集料采用玄武岩碎石。细集料和矿粉采用石灰石。胶结料。在排水性沥青混合料中,所采用的胶结料应满足结构强度和变形能力要求,该工程所采用的胶结料为韩国SK高粘度浙青。
配合比设计
混合料配合比的设计主要分成三个阶段,分别为目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证。
排水性沥青路面施工质量控制
温度控制
由于在排水性浙青混合料中,存在较多的粗集料,细集料较少,因此温度控制存在一定的难度。该工程所釆取的温度控制措施为:对粗料进行覆盖,对细集料搭设大棚遮挡,尽量确保集料的含水量-致。
混合料运输过程控制
在运料车装车过程中,运料车应在原地进行3次前后移动装料,这样可以有效地避免混合料出现离析问题。
为了确保沥青混合料达到连续施工作业的要求,应根据拌和能力和摊铺能力,确定运输车辆的数量,确保有一定的富余。一股情況下,在摊铺机面前应又至少5辆运料车在等候卸料。
当运料车内的混合料卸料完成之后,方可将覆盖在车上的篷布掀开,可以起到保温和减少环境污染的作用。
在连续摊铺施工过程中,运料车应在摊铺机前10cm至30cm的位置处停住,不得不对摊铺机造成碰撞。在运料车卸料过程中,运料车应挂空挡。摊铺施工中,运料车应依靠摊铺机的推动前进。
在混合料装料之前,应先在运料车内的车厢侧板和底板上刷涂一层植物油,可以有效地避免沥青混合料粘结在运料车内。此后再对车厢内的积液应进行清除。
在沥青混合料的运输过程中,应在其上覆盖一层蓬布,可以起到保温的作用。
混合料摊铺过程控制
由于OGFC13混合料中采用高粘度改性沥青,沥青粘度大,因此在摊铺机施工之前,应#行30分钟至60分钟的预热,一般应觀平板的温度控制在100摄氏度以上。
在排水性沥青混凝土路面的施工过程中,连续稳定的摊铺是确保路面平整度的关键所在。在摊铺施工之前,应综合考虑拌和机的产量、运输量以及摊铺能力,以确定摊铺机的摊铺速度。一般情况下摊铺速度应控制在2m/min至4m/min之间,实际施工中根据工程的具体情况进行适当的调整。摊铺施工应确保均匀、缓慢进行。在摊铺施工中,不得随意改变摊铺速度。同时,不可以出现停车等料的问题。
在混合料压实之前,施工人员不得上路进行踩踏,以免对其造成损害。摊铺施工中,应安排专人对摊铺质量进行检查,如果发现局部离析的问题,应及时安排施工人员进行人工找补或者更换混合料。如果缺陷问题较为严重,应及时将其铲除,并根据实际情况对摊铺工艺进行适当的调整,以确保摊铺施工质量。
在摊铺施工过程中,应安排专人跟随在摊铺机之后进行巡查,如果发现离析、波浪以及裂缝等问题时,应及时分析原因,并采取相应的措施进行处理。
在摊铺施工之前,应先对摊铺机进行调整,使其达到#佳工作状态。
在摊铺施工之后,应紧跟着进行摊铺温度和松浦系数的测量,并做好相应的记录。在该工程中,摊铺后的沥青混合料温度应控制在155摄氏度至17摄氏度之间,松浦系数则应控制在1.2。
混合料碾压过程控制
碾压要求。在排水性沥青混合料面层的压实施工中,应采用钢轮压路机配合胶轮压路机进行施工。碾压施工应确保表面平整。一般情况下,不采用人工修整的方
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