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昆山玖德隆公司交联回收料造粒机工艺:
高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒;
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;#高分子量聚乙烯冲击强度高,耐#,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;#高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能:
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
硅烷的用量直接影响交联程度。
凝胶质量分数一直随硅烷的用量平缓增加,但是#大的交联度也小于30%。
凝胶质量分数在硅烷的用量少于3份时,随硅烷用量的增加而增加,并在硅烷用量达到3份时达到了#大点,之后略有下降。说明在硅烷未能有效的与EVA进行接枝反应,产生的部分凝胶只能是EVA与硅烷发生了部分交联反应或者是直接与过氧化物进行了交联。
出现接枝饱和点,低于此饱和点的用量将明显的缩减交联度,而高于此饱和点的用量并不能增加交联度,多余的硅烷游离在EVA中,不但不能改善材料的性能,甚至可能形成弱应力点,
硅烷用量和凝胶质量分数的关系:
硅烷用量与拉伸强度和断裂伸长率之间的关系。随体系的交联度的提高,分子链之间的相对运动困难,相当于提高了分子链的刚性,使拉伸强度上升,断裂伸长率下降。
引发剂的影响
引发剂用量与凝胶质量分数的关系,用量少,得到的凝胶质量分数会明显降低,无法改善材料的交联性能;但用量过多,凝胶质量分数也出现下降的趋势。
原因如下:初始DCP的增加会增加接枝的质量分数,提高了凝胶质量分数,但当其达到某一极限时,会产生由于接枝过度增加导致PE大分子链上所含官能团数量急剧增长,大分子链段运动受阻,官能团之间发生碰撞交联反应机会减少,致使凝胶质量分数反而出现降低,甚至DCP在用量较大时会夺取PE的活性点直接参与反应,形成早期的交联键而使硅烷丧失交联的机会和可能。
材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式,使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。
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