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钢丝网复合管是管道系统工程中常用的建材,保障管道系统安全运行,不留下任何隐患是安装工作人员的责任,严谨的安装过程和高#的安装技巧是非常重要的。接下来,小编教大家怎么安装钢丝网复合管。
安装准备:
一、管沟:按设计图要求做好管沟、夯实并找平,防止管沟地基局部沉降。
二、安装工具准备:
1、直角磨光机、盘型钢丝刷用于去除管材表面氧化层和灰尘,目的让管材和管件熔接更好。
2、一字型磨光机、球型钢丝刷用于去除管件内部表面氧化层和灰尘,目的让管材和管件熔接更好。
3、切割机、记号笔、橡胶锤(或铁锤)、电缆切割机(用于切割管材)记号笔(用于画管件承插深度线)
安装与焊接:
①安装:消除钢丝网复合管外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,用工具均匀去除表面深度为0.1——0.2mm。量好管件承插深度并在管端画上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②将钢丝网复合管推入管口适当深度,用锤子轻击电熔管件周围,将电熔管件打入标记为止,严禁敲击电源接线柱,配件俩侧管道保持在同一轴线,确保管件不受力,管件下方如有落空,需填实。
③切割管材时,采用切割机切割,尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装管道时,管件部位避免与水接触,造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时,根据管件规格不同,参照焊接参数进行设置,确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员,严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
⑥将焊机输出插头插入管件插孔内锁紧并确定接触良好,在设定程序和参数无误后启动焊机进行焊接。如接触不好会造成管件局部受热,温度过高会损坏管材、管件。
⑦在焊接过程中,注意观察钢丝网复合管观察孔的变化有无异常情况,管道变形及表面温度是否正常,如发现观察孔冒料应立即停机,分析原因并及时纠正。
⑧在焊接及冷却过程中,不可移动、转动接头及管道,不可在连接部位和管道上施加任何人为外力,焊接在布管和装配完成后进行,冷却及固化一般需要3-4小时,焊接部位手感无温度即可。
⑨我方技术人员现场指导安装、焊接,管道安装100-200米需试压验收。如客户方不验收,我方视我技术人员安装指导程序和提供的焊接参数为合格。
⑩管道系统在回填土前必须试压或回填土时将管件裸露在外,试压验收完成再填埋,已确保每个管件焊接合格。
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