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为保证反击式破碎机更好在的在制砂出产线中持续运行,延续设备的使用寿命,用户应该进行经常性的维护和保养:/
在新机投入运行后,每班工作完毕时必需对反击破进行全面的检查。每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检验周期建立按期的维修和更换轨制。
常规的检验保养应包括反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整、及时更换易损件、按期检查板锤、衬板、轴承温度等。
当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间轻微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架轻易调整。假如反击程度不够充足,可在放松的拉杆上轻拍,转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来完成,#先松开螺栓套,然后在滚动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
反击式破碎机更换易损件时,#先打开后上架。使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部门,然后上架垂垂打开。在此同时,可利用机架上方的悬挂装置吊往后架。重复上述过程,即合上后上架。反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。打开后上盖,拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。如安装新的反击衬板,倒置上述步骤当即。
另外,在平时的操纵中应及时检查反击式破碎机的轴承温度,假如泛起异常,则很有可能是润滑脂过多和不足,或是润滑脂脏污,还有可能是轴承损坏,这时应及时检查润滑脂量,或更换润滑脂、轴承等。
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