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　　在平时的生活中，我们为了加快企业生产，增大生产技术，灵活运用集体本身，组装工作台在生产时，起到了很大的作用，那我们在平时生产时应当如何来进行减少对组装工作台的使用磨损呢。
　　1、加工质量不好：工作台面积较大，铸铁垫板一般由几十块组合而成，在加工过程中如保证不了各块垫板的厚度完全一致，组装后难免出现高低不平，从而在组装工作台移动时就会磨损。磨损后的铸铁屑掉落在垫板上，又进一步加剧磨损，并造成油槽及油孔堵塞，使润滑剂不能起作用。
　　2、接触不均匀：工作台小表面与垫板接触面较大，不可能像机床导轨面那样刮研，很难保证达到75%以上接触面积的要求。现在一般的接触面积只能达到30%~40%。下横梁刚度很差时，也会影响工作台与垫板的均匀接触。
　　3、氧化皮不易清除：锻造过程中，掉落氧化皮很多，极易从工作台面联结处及两边缝隙中掉落到垫板上，而氧化皮硬度高，更加剧了垫板的磨损。应注意设计清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的装置。
　　4、变形：组装工作台平面很大，但刚度较差。锻造时钢锭及料头往往从一定高度掉落到台面上，从而使工作台变形。在长时间移动过程中，被砸变形的凸点就磨损较快。另外由于热钢锭及料头在工作台面上长时间烘烤，会使工作台上表面与下底面温差较大，也会引起变形。一般中间受热厉害，台面上凸起，两边就磨损较快。
　　以上就是小编为您总结的我们在进行生产时，如何减少组装工作台的磨损情况了，您了解了吗，当我们在进行生产时，应当尽可能的减少磨损，同时也会增强使用周期，加大生产力度。
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