山东鑫诚铸造材料有限公司

　　增碳剂厂家内的增碳剂可以当做生铁增碳剂的原辅材料诸多，较为常用的有人工合成石墨制品、煅后石油焦、天然石墨制品、焦碳、长焰煤及其用这种原辅材料配出的混和料。
　　1.通过人工合成的高纯度石墨：以上所述多种多样增碳剂中，好品质比较好的是人工合成高纯度石墨。
　　生产的人工合成石墨制品的重要原辅材料是粉末状的高质量煅后石油焦，在当中加沥清当作粘接剂，再加进少许其它的原辅材料。多种多样的原材料密切配合好之后，将其压接制作定型，接着在两千五百~三千℃、非氧化性环境中加工处理，使之石墨化。经高溫加工处理后，灰份、硫、汽体成分都大幅降低。考虑到合成石墨产品价格较高，轧钢厂合成石墨产品常用的增碳剂是石墨电极的原辅材料，如切割、废电池材料、石墨块等。冶炼球墨铸件时，为了使生铁的冶金质量优越，应优先选用合成石墨制品作为增碳剂。
　　2.石油焦：石油焦是现阶段广泛运用的增碳剂。
　　石油焦是提炼石油的副产品。石油水蒸气蒸馏或减压蒸馏得到的原料油和改性沥青可以作为石油焦的原辅材料，然后经过焦化厂得到石油焦原料。生石油焦的生产量大概不上常用石油量的5%。英国的粗石油焦总产量约为3000万吨。生石油焦中的残渣成分高，不能立即用作增碳剂。必须先煅烧。生石油焦呈蜂窝状、纤维状、颗粒状、流动性好。
　　蜂窝石油焦是由延迟焦化装置法得到的。考虑到其中硫和金属物质含量较高，一般在煅烧时作为天然材料使用，也可作为煅烧石油焦的原辅材料。煅烧海绵焦炭主要用于铝业公司，并作为增碳剂。纤维状石油焦是由延迟焦化装置利用高脂肪烃含量和低残渣含量的原辅材料生产的。这种焦炭具有容易开裂的纤维状结构，有时称为石墨制品焦炭，是煅烧后生产的重要石墨电极。
　　粒状石油焦是一种硬质颗粒，由高硫和柠檬烯含量的原辅材料经延迟焦化工艺制得。它作为一种天然材料很重要。连续焦化厂法在流化床中获得的流动石油焦，颗粒细小，结构无特异性，硫含量高，挥发分低。煅烧石油焦的目的是为了更好地脱除硫、水分和挥发物。生石油焦在1200~1350℃煅烧可成为纯的碳。煅后石油焦的较大客户是制铝业公司，70%用于生产的使铝钒土复原的阳极氧化。英国生产的的煅后石油焦，用以生铁增碳剂的约占6%。
　　3.天然石墨制品：天然石墨产品分为鳞石墨和微晶石墨。
　　纳米微晶石墨制品灰份成分高，一般不当做生铁的增碳剂。鳞片石墨有很多种:高碳钢鳞片石墨要经过有机化学提纯，或者加热到高温使其中的金属氧化物溶解蒸发。这种鳞片石墨产量少，价格高，一般不用作渗碳剂；低碳环保鳞片石墨灰分高，不适合做渗碳剂；中碳石墨制品主要用作增碳剂，但用量也很少。
　　4.焦碳和长焰煤
　　中频炉炼钢过程中，装料时可以加入焦炭或长焰煤作为增碳剂。考虑到其灰份和挥发分成分较高，感应电炉冶炼生铁非常少当做增碳剂。
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