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高频加热机高频加热机是目前对金属材料加热效率#高、速度#快,低耗节能环保型的感应加热设备。高频加热机,又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、#高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如金属热处理钎焊熔炼。主要工作原理:高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。
原理:
高频加热机原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。
应用范围:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热成型:整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
突出优点:
1、采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
2、性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;
3、加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
4、体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
5、环保:没有污染、噪声和粉尘;
6、适应性强:能加热各种各样的工件;
7、温度及加热时间可#控制,加工质量高。
8、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
9、安装简单,操作方便。
独特优势:
1、加热速度快;
2、加热硬度层均匀;
3、可以自动控制加热区域;
4、节约劳动力;
5、采用DSP/ARM数字芯片进行全方位数字#控制;
6、具有连续加热、同时加热、分段连续加热、分段同时加热等加热曲线编程,实现全自动化生产;
7、采用日本变频控制技术,加热时间可以#控制到0.1秒;
8、全面掌控加工状态,实时显示工作电流、加工时间、加工频率等参数;
9、接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
10、具有通过上机位(PC)软件实现对设备状态的远程在线监控;
11、配有工业级存储卡,能将实时加热信息(电流、时间、报警)存储于卡内,通过“状态查询软件”,可对数据进行复现、查找、分析等功能;
12、具有整体化加热液循环冷却系统;
13、加热均匀,移动平稳,适用于加热精度要求较高工件;
14、轴类,齿轮类可以共用一个淬火机床;
15、质量稳定,高频加热机与加热机床质量稳定,长时间工作成产不会对机器造成任何影响;
16、操作方便,成套设备是全自动化的,操作管理人员很少,而且操作方便,大大减轻了劳动强度;
17、环保节能,与其它各种传统加热方式比较,高频感应加热电源不产生环境污染,而且电效率很高,具有环保节能的明显优势。
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