苏州康基喷涂烤漆加工厂

塑胶喷涂／上海塑胶喷涂／上海塑胶喷涂加工／上海塑胶喷涂厂家
涂装公司制程检验程序
1.目的﹕
对制程过程产品质量实施控制﹐以确保产品质量符合客户要求。借以提高制程能力，降低不良率及质量成本。
2.范围﹕
凡本公司供应客户之产品，自领料生产到完成产品之制造过程。所有制程管制活动均属之。
3.定义﹕
3.1#件检验﹕开机量产前对#件产品外观﹑寸法等与样品比对的过程。
3.2末件检查：停机/停线取#后五模产品对外观结构与样品比对的过程。
4.权责﹕
参见5.1流程图
5.2说明﹕
5.2.1在开机/开线量产前﹐制程入库需依据《质量基准书》及相关之检测设备﹐与领班或线长共同确认#件。具体参见《#件检验说明书》。
5.2.2制程品管在制程过程中对产品的控制主要通过巡回检查完成。
5.2.2.1制程品管在执行巡回检验中﹐主要确保以下几个方面的符合性
1.确保投入素材的材质﹑色番与《质量基准书》相符合﹔
2.作业条件是在受控条件表范围内﹔
3.成型作业员将水口与不良品区分放置﹔
4.各部门按规定对机台﹑工治具的保养进行点检﹔
5.量测设备是在有效控制范围内﹔
6.作业员正确地按SOP作业﹔
7.制品票﹑包装及数量的正确性﹔
8.IPQC还将对作业人员自检出的不良品作品质确认﹔
5.2.2.2信赖性测试。
制程品管依据各部品之《质量基准书》﹐对部品之色差﹑变形度﹑扭力﹑光泽度以及MFI等测试﹐具体操作方法见各设备操作说明书。品管在相关报表中记录所使用量具之编号。
5.2.2.3产成品质量确认。
5.2.2.3.1制程品管依据#件签样﹐以2H/次抽取1次﹐依SIP检测标准检验。
5.2.2.3.2制程品管在进行产成品抽检时﹐必须配带手套。
5.2.2.3.3经抽检判定合格之部品﹐制程品管应在制品票右上角加盖合格章﹐摆放整齐﹐并将检验结果记录于《制程检验记录表》。
5.2.2.3.4当判定不合格时﹐制程品管在其外箱上挂NG单﹐由车间隔离至不合格品区
。具体参见《不合格品控制程序》﹐制程品管应将判定结果﹑NG单单号﹑处理方式以及处理不合格品后重新确认结果﹐记录于《制程检验记录表》。
5.2.3当制程过程中使用之物料为特采品时﹐制程品管应监督对其实施隔离作业或对其加严检验﹐并将此情形及其检验结果作好记录。
5.2.4《现场比对样本记录表》《成型#件/末件检验记录表》由生产部门保存﹐《制程检验记录表》经品管主管确认后保存于品管﹐保存期限依《质量记录保存期限一览表》。
6.末件检查
6.1末件检查之标准系比对#件样品，若模具将影响下批生产之时，需提出末件检查记录，交制造单位检讨。
6.2制造单位与工程处针对末件检查记录检讨后，提出改善计划与验证，验证下批生产质量模具状况。
7.特记事项
7.1当由尚未正式核可之品检人员从事检验时，QC主管需指派#品检人员予以指导与结果再确认。
7.2所有文件、质量记录皆必需签名以资负责，及主管复核。指导人员亦需在检验者旁附署。
8.相关资料﹕
8.1相关文件﹕
8.1.1《不合格品控制程序》
8.1.2《记录控制程序》
8.1.3《自主检查说明书》
8.1.4《#件、末件检验说明书》
8.2附件﹕
8.2.1《制程#件检验记录表》成型
8.2.2《制程末件检验记录表》成型
8.2.3《制程检验记录表》成型
8.2.4《制程检验记录表》涂装
8.2.5《涂装#件检验记录表》
8.2.6《涂装测试报告》
8.2.7《成型开机前教育培训记录表》
黑点*发生在部品表面以黑状分布﹐检验时依客户给予之检验
票为大小﹐位置间距并依图面等级判定。
流痕*发生在部品表面以条纹痕分布﹐检验时依样本限度为依据。
缩水*发生在部品脚柱位(BOSS)之正面凹陷现象(以冷却后为基
准)﹐检验时用手触有凹陷感觉并依样本限度为依据。
油污点*发生在部品表面以块状﹑疤状分布﹐呈污黄颜色。检验
时需擦试﹐昆山塑料喷涂内部轻微可接受﹐表面不可接受。
起苍*发生在部品内外表面之银色条纹状分布。检验时依据样本检查。
白化*发生在部品表面之折痕,顶针正面顶出时有白痕及顶凸现象。检验时白痕可烘﹐
顶凸须报废。
模伤*发生在部品转角﹑死角及长脚(柱)处易拉伤之白裂痕。检验时白痕可烘﹐
断裂现象不可接受。
毛边*发生在部品边缘(合模处)。检验时毛屑不可残留部品上﹐
修整时不可修整成锯齿波浪状﹐严重时不可接受。
进料点*发生在部品入料处﹐检验时修整后残留在部品部分,不可
不良高于质量基准书上之要求。
短射*发生在部品内部脚﹑柱位及表面边缘之缺料现象。检验时
依客户之限度样本(RIB部分)﹐严重时不可接受。
变形*发生在部品是长形或内部无RIB之部分.检验时依客户要求及图面要求之限度。
结合线*发生在部品之料尾结合处之条雾状称之。检验时依客户样本为依据判定。
刮伤*发生在部品表面有刀伤﹑碰伤及刮着之痕迹。
检验时依客户提供之检验票以长﹑宽位置﹑大小间距并依图面等级判定。
色差*发生在部品色调与客户提供色板之色调差别。检验时应依客户提供
色板上限﹑下限标准用色差机测试之结果E值低于0.5以下去判定。
治具*发生在成型时较易变形之部品,需设计一种物品矫正