济南创佳机器有限公司

　塑料门窗加工设备是我公司主要经营的产品之一,我们公司经营多年,始终严把机械质量关,也正因为此,我们才收到广大顾客的青睐.今天小编为大家介绍一下塑料门窗加工设备使用时的机械调试.
　　塑料门窗焊接,是在专用焊接设备上,采用热熔焊接工艺完成的,即通过电加热板将欲焊接在一起的型材端面加热呈熔融状态,通过一定压力,使之紧紧熔合在一起.其焊接过程大致分为四个阶段:①型材定位,即按设计要求两根焊接型材预留一定焊接余量;②熔化并推进型材;③型材熔融端面对接挤压、冷却;④取出焊接好的门窗成品或半成品.焊接四个阶段,除*阶段需人工调整控制外,其余三个阶段均由焊机自动控制完成.
　　由塑料热熔焊接原理知,其焊接强度的形成有两个基本条件:①被焊对象的温度;②对被焊对象施加的压力.仅有压力没有温度,固体状态的型材端面根本无法焊接;仅有温度没有压力,对焊在一起的型材不可能形成相应的强度.由此可见,塑料焊接强度的建立,在一定温度和压力的作用下,还得消耗一定的型材长度,即熔融量.因此,塑料门窗焊接,除要求有足够的强度州标准值》3000N,*小值不得低于平均值的70%),还必须达到一定几何尺寸精度要求.
　　目前国内塑料门窗焊机,不论是两位焊、三位焊、三点四位焊还是四位焊、四角焊,均设置有相应的定位间隙与限位设施.在塑料门窗焊接时,除下料尺寸需预留一定长度即设计余量外(一般设计值双边为6mm,单边为3mm),同时还需按程序对焊机定位间隙与限位措施进行设定与调整.使焊接实际熔融量(即消耗量)与设计余量相适应,以保证门窗成型后的几何尺寸精度.
　　以上就是小编为大家介绍的塑料门窗加工设备使用时的机械调试,希望对您有所帮助.如果您有这方面的需要,欢迎前来选购,我们将竭诚为您服务.转自：/