上海乾福金属材料有限公司

GH3625
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GH3625合金主要由铬，钼，铌和碳强化。该固溶强化镍基变形合金具有优异的耐磨性从低温到980℃具有良好的抗拉强度并以管道的形式广泛应用于航空和航天领域，化工，核能等领域。
镍基合金很难通过热穿孔来冲裁，热挤压生产加工余量小的管，热压部件表面粗糙度低，尺寸精度高，是高温合金管的。技术的发展趋势。
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Al Ti Fe Co
≤0.10 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015 ≥20.0-2300 余量 ≥8.0-10.0 ≤0.07 ≤0.40 ≤0.40 ≤5.00 ≤1.00
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GH3625金相组织结构：
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ、δ、M23C6和M6C
GH3625合金的晶界特征：
随着冷变形量的增加，GH3625合金中低ΣCSL晶界比例增加，但其比例占整个晶界的5%以下。
冷变形（压缩）35%后在1100℃退火10min可使合金中低ΣCSL晶界的比例提高到51.27%以上（Palumbo-Aust），其中Σ3n晶界占低ΣCSL晶界的90%以上，同时形成大尺寸的“互有Σ3n取向关系晶粒的团簇”显微组织；随着再结晶退火前冷变形量的增加，低ΣCSL晶界比例下降，晶粒团簇尺寸减小。
GH3625执行标准
GJB1953-1994《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》
GJB2612-1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB3020-1997《航空用高温合金环坯规范》
GJB3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB3782-1999《航空用高温合金棒材规范》
HB5198-1982《航空叶片用变形高温合金棒材》
GH3625工艺性能与要求：
1、GH3625成形性能：合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。
2、GH3625焊接性能：合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。
3、GH3625零件热处理工艺：消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和性能的零件可采用固溶处理。
4、GH3625表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、GH3625切削加工与磨削性能：应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较黏稠的冷却液。