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因为CPVC电力管的熔体粘度至少为PVC的2倍，加工温度高，在加工过程中因热分化发生HCL的开释而造成了加工成型的艰难和设备的腐蚀。在挤出过程中，怎么使CPVC电力管这种高粘度的资料到达抱负的“塑化”（塑化到位）是CPVC电力管加工技能的要害。因而，它对配方有着特别的需求：


1配方中对热稳定剂的用量比PVC高出许多，热稳定剂的需求因为CPVC电力管加工温度高。明显HFB电力管，只是运用保存的三盐，二盐热稳定剂是不适合的当前较为天真的热稳定剂是具有光滑系统的复合铅系列稳定剂。
2CPVC电力管的挤出和注射成型加工中，加工助剂对进步塑化质量的效果。必需运用加工助剂，其意图进步塑化质量和添加CPVC电力管资料的低温抗冲性及制品的耐性。就CPVC电力管而言，即便在粘流态的温度下（如195205℃）活动单元仍为初级粒子，树脂微细粒子间相互效果差，传热效果差，容易发生熔体决裂，塑化质量差。
3特别是注射成型晨容易发生熔体决裂，对光滑剂的需求因为CPVC电力管的熔体粘度很高。所以只是运用保存的白腊、硬脂酸和金属皂类光滑系统是不合适的CPVC电力管的挤出加工中，因为CPVC电力管存在一种倾向于粘附在热后加工设备（特别是机头和模具）金属表面，为了消除这种粘附，必需在配方中参加外光滑剂。外光滑剂与CPVC电力管树脂应该是不相溶的/




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