河南固德重型机器制造有限公司

耐磨钢球种类以及耐磨性能
耐磨钢球分为两大类：铸造钢球和铸造钢球。
一、铸造钢球（铸造磨球）是钢球生产厂家将废钢、废铁等废旧炉料使用中频电炉加热升温，使之炉料充沛熔化，在炉料熔化进程傍边适当加上宝贵金属合金（如铬铁、锰铁、钒铁等）至炉内进行化学成份调质，待铁水温度到达1550℃以上以及满意技术规则需求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。也即是通过铸造熔炼的方法制作出的钢球叫做铸造钢球（铸造磨球）。
铸造钢球依照原料分为：高铬合金铸球，多元合金铸球，低铬合金铸球。
二、铸造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采纳铸造的方法制作出来的钢球，它不需求熔炼铸造，仅仅通过锻打所以叫做铸造钢球。
铸造钢球含铬量在0.1%～0.5%之间（锻打球通常情况下不含铬），含碳量在1.0%以下而且钢球选用高温锻打制作，有些铸造钢球外表硬度（HRC）尽管能够到达≥56以上（淬透层只要15㎜左右），因铸造钢球原料淬透性较差其心部硬度通常只要30多度（跟着钢球直径的增大其淬透性愈差），正常情况下铸造钢球经常选用水淬处置。
三、耐磨性对比：硬度越高耐磨性愈好。
通过热处置（油淬＋回火处置）的高铬合金铸球（HRC≥60）比铸造钢球耐磨2.5倍以上。
怎么判断球磨机钢球的耐磨性能
判断球磨机钢球耐磨性能需要两个量：
一是试验（或球磨机钢球实际运行）前后材料的损失量（磨损造成的重量、长度或体积减少量）；
二是衡量总磨损量的量度基础。单位时间或单位摩擦距离内产生的磨损量，一般称为磨损速率，可以作为衡量球磨机钢球耐磨性的标准。现场进行的球磨机配件试验，以完成单位工作量所产生的磨损量来衡量耐磨性比较直观、可靠，但是这种方法有局限性。
球磨机钢球耐磨性能常以磨损量或磨损速率的倒数来衡量，称这个倒数为材料的耐磨性。
衡量多种球磨机钢球的耐磨性时，比较常用的指标是相对耐磨性。即球磨机钢球的磨损量与某一基准球磨机钢球的磨损量分别进行比较，两个磨损量的比值就称为该材料的相对耐磨性。相对耐磨性具有较好的可比性，更能体现球磨机钢球真是抗磨能力的高低。
怎么清洗钢球表面
大多数钢球厂出产的钢球，一般作为轴承配套隶属件运用。钢球的外表光洁度及抗腐蚀才能等技术指标都严重影响了钢球的质量，然后影响轴承的质量的运用寿命。洛阳钢球厂为进步钢球的抗腐蚀才能及避免钢球外表发作氢脆表象发作，总结出钢球外表清洗办法，酸洗。下面做一具体介绍。
酸洗是一种清洗金属外表的办法。一般将金属工件浸泡入硫酸等高强酸性的水溶液里边，通过强腐蚀性以去掉金属工件外表的氧化物和锈蚀物，并构成薄膜起到清洗防护效果。酸洗办法多样，一般有浸渍酸洗法、喷发酸洗法和酸膏除锈法。
钢球有时也会使用酸洗工序对钢球外表进行清洗，而办法一般选用浸渍酸洗法。因为氧化效果，或必定环境介质下，使钢球外表简单发作锈蚀物。钢球通过酸洗后，金属外表得到钝化，构成维护膜，然后能进步钢球的抗腐蚀才能。此外，通过酸洗的钢球，因为钝化效果的维护，能够有用避免钢球外表发作氢脆表象。酸洗大大提升了钢球的防腐性，然后延长了钢球的运用寿命。酸洗是金属工件，尤其是被氧化，被粘附修饰物的清洗良方。
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