济南长胜精密机械厂

我公司是从事深孔加工的#厂家,满足用户对深孔刀具"替代进口"和发展深孔加工的各种需求.公司始终坚持全方位为用户服务的宗旨,以优良的质量,更短的交货期和全过程的技术服务广大客户.下面小编为大家分享下设计深孔加工应该遵循的原则:
　　1、刀齿规格选用原则
　　而切削负荷与刀齿宽度有关,刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用.刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配.刀齿宽度分配应满足3个条件:其大小决定了钻头径向合力的大小和方向.合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁,a保证钻尖偏心距e=0.1~0.2d0e值与被加工资料及钻头直径有关.起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用.同时防止了钻尖的零位切削,改善钻心处恶劣的切削条件;bA+C+e+F>d0/2+1~2mm即各刀齿间必须存在一定的搭接量;导向块紧贴已加工孔壁向前推进,cA+C-e-F>(1~3mm这可使切削径向力始终压向导向块.充沛利用导向块的导向作用,保证钻孔的直线度.
　　2、刀齿资料选用原则
　　挤压摩擦严重,刀齿资料应根据各齿所受的负荷及切削状态来选择.中心齿受较大的轴向力.切削条件恶劣,因此应考虑选用抗弯强度高,抗冲击性好的YG类或YW类硬质合金刀片;而外齿和中间齿由于切削速度较高,应选用红硬性好,耐磨性高的YT类合金,导向块应选用耐磨性高的YT类材料.对于一般合金钢的加工,所有刀齿资料应选择一种综合性好的资料,目前采用YT798.
　　我公司秉承"技术创新,服务为先"的宗旨和"信誉#,用户至上"的经营理念,向相关行业用户提供精工制造的一流产品和优质的售后服务.
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