南宫市双昊特种耐磨焊条厂

THD90耐磨焊条THD90堆焊焊条详细信息
THD90耐磨焊条THD90堆焊焊条THD90堆焊焊条

适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂，砖瓦厂的运送螺旋、破碎机，搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，

化学成分（%）：

CCrWMoB

1.5811.568266.2

参考电流：φ3.290-120Aφ4.0160-190Aφ5.0190-220A

堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥86

注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹3、如较厚的焊层可以反复堆焊。多种合金耐磨块　　


耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件*除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。


　　产品规格：30*60*3（mm）30*90*3（mm）


　　焊接工艺：


　　1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。


　　2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。


编辑本段用途
　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。


编辑本段常遇情况与解决方法
　　堆焊中*常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：


　　1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。


　　2、焊后进行消除应力热处理。


　　3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。


　　4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。


编辑本段预热温度核算原理
　　开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。以下估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。碳当量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni。


　　

碳当量（%）预热温度碳当量（%）预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上

　高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。


编辑本段影响因素
　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：


　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。


　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。


　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。


　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。


编辑本段耐磨焊条焊接缺陷
　　1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。


　　2、气孔和夹渣


　　A、气孔气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。


　　3、裂纹焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。


　　4、未焊透未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。


　　5、未熔合未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。