济南盛阳陶瓷纤维有限公司

陶瓷纤维模块

陶瓷纤维模块产品特点：·低热容、低容重，大大缩短了窑炉的升温与降温时间·低导热率，有效地节约了炉内的燃料成本·良好的抗热震性·优良的弹性，模块的膨胀使炉衬无缝隙，补偿炉衬的收缩，提高炉衬的绝热性能·良好的机械强度·内装锚固件，安全性能好，安装简便·可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训二、陶瓷纤维产品应用：·陶瓷建材行业：砖瓦窑、梭式窑，隧道窑，窑车等·钢铁行业：台车加热炉、钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉等·热处理行业：退火炉，正火炉，回火炉，均热炉，窑车等·石化行业：乙烯裂解炉，转化炉，常/减压炉，焦化炉，烟道等三、陶瓷纤维产品适用温度：600-1600℃

陶瓷纤维模块的安全使用温度分类包括：
使用温度650-900℃的陶瓷纤维模块
使用温度950-1050℃的陶瓷纤维模块
使用温度1050-1100℃的陶瓷纤维模块
使用温度1100-1200℃的陶瓷纤维模块
使用温度1200-1280℃的陶瓷纤维模块
使用温度1400℃的多晶莫来石条块、贴面块等

陶瓷纤维优势
耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、#的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
陶瓷纤维作炉衬体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75％以上，比轻质浇注料炉衬轻90％到95％。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
陶瓷纤维作炉衬热容量(蓄热量)低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的l/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少，同时升温的速度加快，大大减少了炉温操作控制中的能源耗量，尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
陶瓷纤维作炉衬低导热率：陶瓷纤维炉衬在平均温度400℃时，导热系数小于0.1w/mk，平均600℃时小于0.l5w/mk，平均1000℃时小于0.25w/mk，约为轻质粘土砖的l/8，为轻质耐热衬里的l/10，绝热效果显著。
陶瓷纤维作炉衬施工简便：施工过程#留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。