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在设计蒸汽锅炉时,蒸汽锅炉对流受热面中的工质流速和烟气流速是根据安全可靠和技术经济方面的要求进行确定的。具体有以下一些考虑:
蒸汽锅炉对流受热面中选择烟气流速时,考虑的因素有对流受热面的传热强度,烟气流动阻力,含尘气流对受热面的磨损,受热面的积灰等。
为了防止蒸汽锅炉受热面积灰堵塞,在额定负荷时,烟气横向冲刷管束的*小流速应大于6m/s,烟气纵向冲刷管式和回转式空气预热器的*小流速应大于8m/s。
增大蒸汽锅炉烟气流速对减少受热面积灰和增强传热有利,可用相对较少的受热面积达到要求的传热量,从而节省钢材;但烟道阻力同时增大,受热面磨损严重,引风机能量消耗增加。权衡这两个相互制约的因素,可得出一个*经济的烟气流速,在该流速下锅炉对流受热面的初投资于运行费用之和*为节省。应指出的是随钢材价格行业煤、电价格的变动,经济烟气流速也会有所改变。若钢材价格比煤、电价格上涨很多,则采用高的经济烟气流速,偏向于节省受热面。反之,则降低经济烟气流速减少运行费用。
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