南海鹏德橡塑制品公司

性能:
　　1.聚氨酯胶辊化学性能良好。特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙#、乙酸乙酯和强酸强碱。临时使用胶辊不会变硬、老化，
2.聚氨酯胶辊有卓越的物理性能。而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能#，因此使用寿命长，容易保管，临时存放不影响使用效果；能够接受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。
　　实验标明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
聚氨酯胶辊以上的这两种性能是其它胶辊所不具备的.
适用范围：
　　聚氨酯胶辊适合各种类型的油墨及印刷方法，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性，还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性，具有如下的优势：
　　1、聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
　　2、观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
　　3、氨酯胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能#，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。
　　4、氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用，效果很好。
　　5、氨酯胶辊很容易清洗，容易进行深浅色油墨的转换，方便印刷换色。
制作聚氨酯胶辊的工艺流程：
聚氨酯胶辊是主要以金属或其他材料为芯，外覆橡胶，经硫化而制成的辊状橡胶制品，其工艺流程如下。
　　1，液压2，冲压3，真珐琅4，软珐琅5，冲压+烤漆6，腐蚀+烤漆7，网版印刷8，平版印刷9，铸造10，离心铸造11，电镀金属色
　　了解聚氨酯胶辊的制作工艺流程会让我们以后在使用聚氨酯胶辊的时候更加注意保护好它是完整性。
聚氨酯辊的使用方法：

高质量印刷胶辊配高档印刷机，才能生产出好的印刷产品。目前，印刷厂使用的胶辊中，较常见的有天然橡胶胶辊、合成橡胶胶辊等。性能优良的高分子聚合材料胶辊已被有高质量印刷机的企业逐渐接受，并将更广泛地被使用，聚氨酯胶辊就是其中的一种。利伟轧辊印染机械有限公司生产多种型号的聚氨酯辊，下面为您分享聚氨酯辊的使用方法一文。
聚氨酯胶辊使用方法：
　　1.使用中应避免接触醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙#、丁#等溶剂及强酸、强碱。
　　2.安装胶辊时，应核正到平行位置，胶辊之间，胶辊表面与版面之间的压力必须均匀。
　　3.存放胶辊时，必须用专用胶辊架，确保胶辊表面不受压，不长时间接触任何其他物件。
　　4.每天停机后必须用清洗液清洁胶辊表面的纸毛和油墨残渍。
聚氨酯胶辊的使用与贮存
　聚氨酯胶辊在运输及贮存过程中，应避免阳光直射、雨雪浸淋、受压撞击，禁止与酸、碱、油脂及有机溶剂接触，并距热源2m之外。并且存放在(-10°c-40°c)阴凉通风，相对湿度在85以下的室内。切勿接近热源或暴露在寒冷的空气中；胶辊胶层不得受压。贮存时要每隔半月转动180度。
　　橡胶部位应用覆膜牛皮纸或塑料薄膜包住，然后再用毛毯等包装，切勿裸放，避免光照，务必用隔架支撑辊子轴颈，切勿支撑橡胶部分。
　　存放期间，为防止橡胶结构变形，应定时旋转辊体(半月旋转一次为宜)，切勿使用从寒冷地方取来的橡胶辊，特别是在寒冷的冬天。如使用刚从仓库领来的胶辊，橡胶有破裂的危险。
　　聚氨酯胶辊开始运转时，应逐渐均匀加压，长期保存的胶辊，使用前#好略微研磨一下。
　　在使用中如胶辊表面出现皱褶、龟裂，应及时卸下重新磨光使用，聚氨酯胶辊停止运转时，不得承受压力。
造成聚氨酯胶辊脱胶的原因：
1、胶粘剂地选择
　　根据粘合配价键理论分子极性大地聚合物材料与金属材料表面之间可以形成配价键及范德华力而使材料与金属之间形成紧密结合。
　　在金属辊芯四周浇注聚氨酯液体原料形成地聚氨酯弹性体与辊芯之间有一定地结合力但碾米辊在动态工作状态下聚氨酯弹性体与辊芯之间会产生较大地剪切力这对聚氨酯与金属地结合强度有相当高地要求。经过实际试验在辊芯上涂覆含有多个异氰酸酯基地底涂剂(胶粘剂)对增强粘接力具有较好地效果。这是因为多异氰酸酯能与聚氨酯材料反应并形成刚性粘接层与铁辊芯形成一体。粘接层中地异氰酸酯基、苯环、氨基甲酸酯基与金属辊表面地铁原子及其氧化物等相互作用形成化学键或次价键(如氢键)等使得聚氨酯与金属之间产生较高地粘接强度。
2、铁芯地处理
　　铸铁辊芯地处理也是防止胶辊脱芯地关键之一。要保证聚氨酯弹性体与铁芯产生良好地结合通常需对铁芯进行荡涤处理如用酸洗除锈用有机物去油污等以确保其表面干净无污。机械喷砂处理通常是提高粘接强度卓有成效地方法之一。通过喷砂处理增加了辊芯地表面粗糙度可以使粘接界面地表面积增加几倍甚至几十倍相应提高了聚氨酯与金属铁芯地结合力。喷砂处理所产生地表面凹凸不平会使聚氨酯与铁芯之间产生更多地咬合联结提高粘接强度。
　　铁芯处理后应保持其干燥防止再度生锈。尤其在夏季空气中地水分会在处理好地铁芯表面上形成一层水膜导致铁芯生锈铁芯表面吸附地水也会与异氰酸酯反应在粘接界面层中形成二氧化碳气泡这样会大大升高其粘接强度。
3、模具及铁芯温度