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模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在#后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
模具种类:1.金属冲压模具2.塑胶成型模3.压铸模具4.锻造模具5.粉末冶金模具6.橡胶模具
模具加工流程:
1.模具加工机床开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
2.开框:前模模框、后模模框;
3.开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
4.铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
5.线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
6.电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
7.电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
8.钻孔、针孔、顶针;
9.行位、行位压极;
10.斜顶
11.复顶针、配顶针;
12.其它:①唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);②飞模;③水口、撑头、弹簧、运水;
13.省模、抛光、前模、后模骨位;
14.细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
15.淬火、行位表面氮化;
16.修模刻字。
一、为什么铝压铸的孔内加工,不能够#过0.25mm?
为了适合压铸,人类在压铸用的铝合金内加了很多矽(si)。铝合金在模具内凝结时,这些矽,会浮到表面上,形成一层薄薄的矽膜。这层矽膜,硬度非常硬,非常耐磨。有些OEM的设计师,就利用这个特性。将压铸件的孔内表面直接计为轴承面。这个矽表面层,一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多,这个轴承面的寿命就会缩短。
二、为什么我的铝压铸件,在磨光时候,会有黑斑?
这个原因,有几种。有可能是氧化矽,或氧化铝的形成。解决的方法很简单,使用新鲜的铝锭。但是,#大的可能性是来自於脱模剂。可能是,我们喷太多脱模剂。也有可能是,脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热熔铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合,在铝铸件形成时,被包含在表层,成为我们看到的黑斑。我们可以从,减少喷涂剂的浓度,改用另外一种喷涂剂,或者,加长喷涂之後的吹风时间。以减少碳元素的行成,和防大分子聚合物的堆积。另外一个通常的作法是。用degaser去洗。
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