瑞安市永祥模具厂

产品网址：2381.htm
模具制作流程：
1，熟看产品图
2，熟看模具图
3，组装模具（以连续模为例）
A，零件清点，尺寸检验，尖角处理，孔和零件的试配
B，装脱料板镶件，装脱料垫板
C，装下模板镶件，装下模垫板，用定位销固定在下模座，检查各过孔，落料孔，活动
镶件是否顺畅，避位是否足够
D，间隙检查，脱料板与下模板合模一次，用锡丝或不锈钢垫片检查折弯和冲间隙是否正确
合理，导柱、冲头活动要顺畅，以用手能轻轻压入为佳
E，固定板，脱料板，下模的合模，导柱、冲头活动要顺畅，以用手能轻轻压入为佳
F，OK，再装螺丝，弹簧，顶针等
压铸技术：
　压铸是铸造模锻的一种方法。压铸模锻工艺是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。另外，该工艺生产出来的毛坯，外表面光洁度达到7级（Ra1.6），如冷挤压工艺或机加工出来的表面一样，有金属光泽。所以，我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。压铸模锻工艺还有一个优势特点是，除了能生产传统的铸造材料外，它还能用变形合金、锻压合金，生产出结构很复杂的零件。这些合#号包括：硬铝#硬铝合金、锻铝合金（如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。这些材料的抗拉强度，比普通铸造合金高近一倍，对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件，有更积极的意义。
　　一、压铸简介压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
　　①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。
　　②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可#过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
　　压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和#地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。
推荐产品：
低压铸造/
模具制造mojuzhizao.htm
铸造zhuzao.htm
相关推荐：
液压附件/
四氟垫片/
产品系列网址：mojuzhizao.htm